PCB生產廢水大體分成三類：脫膜顯影去油墨漂洗水的有機廢水、絡合廢水(孔金屬化漂洗水)、非絡合廢水(電鍍、蝕刻、磨板)。所使用的辦法多是物理、化學法。即調 pH 投藥反應、沉淀絮凝分離，或離子交換、活性炭吸附。分類處理的三種廢水的處理說明

1. 有機廢水（PCB油墨廢水）

酸化-凝聚法：先將廢水由泵打入酸析池，酸析池內設有pH自動控制儀表，由PH儀表控制加酸量，酸析池內PH控制在2-3，油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下會析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經，易于分離，經酸化除渣后的廢水進入中和反應池再調pH至堿性（pH值8.5-9.0），同時在此條件加入PAC及PAM混凝劑，廢水在攪拌作用下發生混凝反應形成大量的礬花凝體，經沉淀分離后，上清液出水較好。該工藝處理PCB油墨廢水，CODcr去除率可達60%-80%(油墨廢水CODcr越高，則去除率越高)，CODcr可降至1000 mg/L以下(個別水樣有異)。

油墨廢水水量占整個印制線路板廢水約5%，對全部廢水的CODcr貢獻值達80%，油墨廢水處理必須從車間分水排水把關，徹底分離出來，不得亂接亂排，盡量避免其它低濃度的廢水或含銅廢水混入，低濃度的廢水混入后會造成油墨廢水量增加，含銅廢水混入后生物處理較因難。

油墨廢水一般呈堿性，pH值9-12，采用酸析方法除菲林類物質，pH要調至2-3，會消耗去大量的酸，工程上可利用生產線排出的廢酸液調油墨廢水的pH值，達到以廢治廢的目的，會節省相當大的藥劑費用。

油墨廢水中含有COD、SS和銅等污染物，油墨廢水處理工藝應考慮這幾種污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除銅，以避免銅對生物的毒害作用。經酸析和混凝后，COD仍很高，采用生化法深度處理，因BOD/COD值太低（＜0.2）,需適當加入有機物和營養劑，工程中可考慮引入廠區的生活廢水，以提高油墨廢水的可生化性。

2. 絡合廢水

沉銅工序漂洗水單獨分離出來，是因為這股水中的Cu²⁺是以EDTA—Cu的絡合態存在，OH-不能與之發生反應生成Cu(OH)₂沉淀。幾種處理銅絡合物方法：

（1）置換處理法

利用重金屬絡合物在酸性條件下不穩定，成離解狀態，通過添加Ca²⁺，Fe²⁺將Cu²⁺置換出來，然后再調高PH值，將Cu²⁺沉淀出來。

（2）化學沉淀法

利用添加能與重金屬形成比其絡合物更穩定的沉淀物的化學藥品，如Na2S、CaS和H₂S等，從而達到去除重金屬的目的。

（3）重金屬捕集劑沉淀法

采用高分子重金屬捕集劑，其能與重金屬離子強力螯合，且不受重金屬離子濃度高低的影響，均能與之形成沉淀，達到去除重金屬的目的。其中常用的是第二種，用強氧化劑Na₂S，PH值8-9的條件下發生反應生成CuS沉淀，過量的Na₂S用FeSO₄在堿性條件下去除。

3. 綜合廢水

綜合廢水一般都是加堿沉淀法去除Cu離子，加絮凝劑PAC（聚合氯化鋁），助凝劑PAM（聚丙烯酰胺），沉淀，在沉淀之后采用生化方式進一步處理COD

兩種處理工藝如下：