純水的生產工藝：

原水箱→多介質過濾→活性炭過濾→超濾（UF）→保安過濾器→反滲透（RO）→產水箱

工藝說明：

1. 原水采用多介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上的物質，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。

2. 采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農藥污染和其他有害的物質污染物。系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

3. 超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。系統可以自動（手動）進行反沖洗。

4. 保安過濾器，一般設置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細小微粒，來滿足后續工序對進水的要求；為了防止預處理中未能完全去除或新產生的懸浮顆粒進入反滲透系統，保護高壓泵和反滲透膜。

5. 反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，從而取得凈制的水。采用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

超純水的生產工藝：

1.預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）

2.預處理系統→反滲透系統→中間水箱→殺菌器→EDI→拋光混床→精密過濾器→用水對象

超純水是在純水的基礎上，再次去除極少量雜質，再加以提煉，將其電解質完全去除，使其只含有水分子。電阻接近18.25MΩ的極限值。