1.建設規模

本項目設計日處理污泥量為300噸（按含水率 80%計，24小時、3班倒生產）；設計日產含水率≤ 40%的干化污泥約100噸。

2.處理標準

（1）出廠干化污泥含水率≤40%；

（2）污泥不發臭、不燃爆；

（3）不使用石灰、三氯化鐵、PAC等增加固含量、降低熱值、帶高溫腐蝕性的常規脫水調理劑。

3.工藝流程及說明

“重力濃縮、高能電化學調理、高壓壓濾+熱泵低溫干化技術”工藝流程如下：

（1）首先，采用高效“重力濃縮罐”對含水率99%以上的原泥進行濃縮，使污泥的含水率降至約96%；

（2）接著，采用我司高能電化學調理，以特定的能量與少量不增固、不減熱值、無毒無害、無高溫腐蝕性的綠色催化劑協同，對經濃縮后的污泥進行調理，使污泥的機械脫水性能得到顯著改善；

（3）然后，采用“高壓壓濾+熱泵低溫干化技術”對經調理的污泥進行壓濾脫水，使污泥的含水率降至40%以下；最后通過螺旋輸送至污泥車上，外運處置。

4.工藝特點

“重力濃縮、高能電化學調理、高壓壓濾+熱泵低溫干化技術”的特點：

（1）污泥干化減量效果顯著（確保含水率≤ 40%），大幅節省污泥外運及處置費用；                                          

（2）不使用石灰、三氯化鐵、PAC等增加固含量、降低熱值、帶高溫腐蝕性的常規脫水調理劑，為最終的污泥資源化利用奠定良好基礎；

（3）污泥壓濾液清澈透明，均可直返污水廠進水口，處理簡便；

（4）污泥處理周期較常規工藝縮短40%以上；

（5）系統自動化程度高，安全、穩定、可靠；

（6）系統占地小，通?？衫迷形勰嗝撍畽C房及周邊空地進行改造；

（7）用電省，較常規離心機&低溫干化組合工藝節電超70%，較常規板框壓濾&低溫干化組合工藝節電超30%；

（8）按技改項目實施，審批手續簡便，工期短（約75天）；

（9）投資省，運行成本低；

（10）顯著優化污泥終端處置，實現污泥徹底安全、環保、有效、高值的資源化處置利用。